浅述金刚石切割片头切割时脱落的原因

　　金刚石切割片的锯切工艺参数是影响刀头脱落的一个重要的因素。由于切割片属切割型的超薄零件。

　　当在其圆周方向存在压应力的时侯，锯片在变形后呈显出波浪状；在半径的方向存在压应力的时侯，锯片变形后会呈碟状。

　　这两种变形都会一定程度的造成切面的不平、工件材料浪费多、锯切时噪声大、振动加剧，甚至导致锯片早期破损、寿命降低等。

　　为准确验证锯切工艺参数是否为该厂金刚石切割片刀头脱落的原因，在试验过程中采用的锯切参数均为标准锯切参数。

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　　同时，针对不同热处理批次的锯片采用相同的锯切参数在相同的环境下进行试验，结果发现部分热处理批次的切割片刀头脱落，而其余部分刀头未脱落。

　　这表切割恰当的热处理工艺导致了刀头在锯切过程中过早脱落。金钢石切割片刀头脱落主要是由于锯片基体的热处理工艺不当所致。为了获得锯切性能优良的金刚石切割片。

建议对锯片基体进行热处理时采取如下措施：

　　1、适当延长切割片基体的奥氏体化保温时间，以减少带状组织的影响；

　　2、必要时可在淬火前增加一道高温退火工序，以减少或消除锯片中的带状组织。

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