液相续压烧结工艺区别于冷压烧结和热压烧结，它在烧结过程中，是在液相恒温烧结一段时间后在恒温加压烧结，为了更好的了解金刚石切割片液相续压烧结过程中的基本特点和规律，建立液相续压烧结假想模型，在模型中，将液相续压烧结过程分为三个互相重叠的阶段。
一、液相生成和颗粒重拍阶段。当液相生成后，因液相润湿固相，并渗入颗粒之间，坯体中气体通过扩散逸出，如果液相足够，固相颗粒将完全处于液相包围之中并接近与悬浮状态，在液相表面张力作用下发生位移、调整位置，从而达到最紧密的排列，在这一阶段，烧结体密度迅速增加。
二、固相溶解和析出阶段。由于固相颗粒大小不同、表面形状不规整。金刚石切割片刀头颗粒表面各部位之间的曲率不同，溶解于液相的平衡浓度不相等，由浓差引起颗粒之间和颗粒之间不同部位之间的物质迁移也就不一致。小颗粒或者是颗粒表面曲率大的部位溶解较多;另一方面、溶解的物质又在大颗粒表面或有负曲率的部位析出。结果是固相颗粒外形下逐渐趋于球形或者其他规则形状，小颗粒的逐渐缩小甚至是消失，颗粒间距已经很小，故密化速度显著减慢。
三、趋近终极密度阶段。在有序排列金刚石切割片烧结过程中，由于后期烧结时恒温恒压，颗粒可能还会继续发生相对滑动、破碎以及颗粒重拍，当趋近终极密度阶段时，致密化将会停止，另外借助晒烧结体和硬质点的挤压摩擦和塑性流动，大幅度提高了烧结体对金刚石磨粒的把持强度。
在上述三个不同的烧结阶段将随着温度、保护气氛、液相量，烧结时间、压力的不同而互相重叠或者发生变化，在烧结的后期压力对烧结体趋于终极致密化的贡献最大。再这样的假想模型中，对于金刚石切割片的烧结组织结构和性能的分析等，还需要去大量的验证。