对磨具的韧性和强度要求高
对结合剂保持磨料的强度要求高
对磨具的组织均匀性要求非常高
具体到对SG/TG磨料方面，如下表所示的具体要求：
SG/TG磨料由于其价格较高，陶瓷磨边轮厂家经常会根据不同应用条件的需要，与其他磨料搭配使用以达到最佳的性价比。
切割/打磨片对磨料表面状态也有很高的要求，磨料和结合剂之间的结合力是关键的要素。在传统的刚玉上已经有煅烧/涂层/硅烷表面处理等方式。比较适合SG/TG磨料氧化铁红涂层或者其他无机涂层，如下图所示。增加涂层后寿命能提升20%以上。
其次，SG/TG磨料的表面清洁度也影响结合剂对磨料的把持力，应当注意。
实际的切割/打磨片生产过程中，使用SG/TG磨料应该注意如下几点：
优化细料层的结构，提升强度；因为SG/TG磨料面对的更高的磨削压力。
TG由于是长条型，应当优化摊料工装，防止刮板将长条状磨粒聚拢或者拉偏；这样会导致磨料分布不均匀。
固化时应保持切割打磨片的受热均匀性，防止结合剂固化不完全或者不均匀。
首先、SG/TG切割/打磨片能降低打磨工序综合成本。一般来说，砂轮成本只占总工序成本的2%以下，节约陶瓷磨边轮厂家实物成本固然重要，但由于现在人工成本升高，对通过提升效率和降低劳动强度来降低综合成本的趋势越来越明确。普通的切割/打磨片一般会通过提高性价比来降低总成本，但是对综合成本的降低是有限的。陶瓷磨料砂轮能提升磨削效率40%以上，可以减少单件工时和降低劳动强度；并且寿命是普通切割/打磨片的8-10倍，能够减少换片频次，降低额外的物流/安全/工作环境方面的投入。从而能达到更优的综合成本。
其次、工业市场切割/打磨设备开始使用机器人系统；机器人替代人工已经成为了新的趋势。
机器人打磨对切割/打磨片提出了更高的要求：
极长的砂轮寿命，减少换片和短停时间
极快的切磨速度，最大限度地去除材料
极稳定的综合性能，保证运行平稳
TG/SG切割/打磨片正好能够满足机器人系统的要求。